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長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器工藝方案和設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

文章作者:九州環(huán)?!  “l(fā)布時(shí)間:2020-01-06
除塵器阻力控制技術(shù):通過(guò)煙氣流通途徑的設(shè)計(jì)除塵器的阻力損失水平。

脈沖袋式除塵器離線清灰方式的有關(guān)技術(shù),并借鑒技術(shù),根據(jù)業(yè)主 要求選擇推出的長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器,該類(lèi)型除塵器是一種處理風(fēng)量大、過(guò) 濾風(fēng)速低、清灰效果好、除塵、運(yùn)行、維護(hù)方便、占地面積小的除塵 設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、 粉塵治理。

  1、除塵器阻力控制技術(shù):通過(guò)煙氣流通途徑的設(shè)計(jì)除塵器的阻力損失水平。
  2、濾料運(yùn)用技術(shù):根據(jù)設(shè)備的不同運(yùn)用場(chǎng)合選用性能價(jià)格比較好的濾料:
  3、噴吹技術(shù):低壓、、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用,加上噴吹獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段,使布袋除塵器的清灰方式了的改變。
  4、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用:針對(duì)除塵器使用特點(diǎn),設(shè)置了除塵器溫度、運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等了在線檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。
  5、PLC可編程控制器的運(yùn)用,了除塵器作為工廠運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化:一系列技術(shù)的運(yùn)用,了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有的技術(shù)、的性能價(jià)格比。
  一、工藝方案
  l、本次設(shè)備除塵系統(tǒng)采用于捕集設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣和粉塵,以達(dá)到護(hù)環(huán)境,防止大氣污染的目的。
  2、濾袋采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,采用PPS中TFE濾料.廠家選用公司生產(chǎn)或其他等廠家。
  3、除塵器采用中進(jìn)中出的進(jìn)出風(fēng)方式,進(jìn)出風(fēng)口設(shè)配對(duì)法蘭,灰斗中部進(jìn)風(fēng)、外濾式過(guò)濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了潔凈空氣與含塵氣體的分隔。
 ?。?、濾袋由袋籠所支撐:
  注、在清灰時(shí)由PLC控制電磁脈沖閥,通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
  5、除塵器頂部設(shè)檢修門(mén),用于檢修和換袋(除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行,不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部)。
  6、除塵器借助除塵倉(cāng)室安裝的壓力計(jì),除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉(cāng)室壓力、檢查濾袋受損情況,一旦有濾袋破損,即時(shí)報(bào)警通知檢修,除塵器正常運(yùn)行:整套除塵器設(shè)置了差壓計(jì)、料位計(jì)等一系列檢測(cè)儀表用于設(shè)備的控制、在線檢測(cè)和保護(hù):
  7、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng),濾袋間距的合理布置,上升氣流速度的控制,地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋,防止了濾袋間的碰撞和摩擦,有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。
  8、除塵器灰斗設(shè)置倉(cāng)壁振打器,能地倉(cāng)壁粉塵,了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
  9、除塵器控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器進(jìn)行自動(dòng)控制,設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、料位等檢測(cè)報(bào)警功能。控制線路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。
  二、設(shè)備組成及工作原理
  1、概述
  長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好。低壓脈沖袋式除塵器本體、壓縮空氣系統(tǒng)(即空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路等)、卸灰設(shè)備、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜等)等組成:
  2、系統(tǒng)主要設(shè)備
  A、低壓脈沖袋式除塵器本體
  結(jié)構(gòu)框架及箱體--一結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設(shè)備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等
  濾袋、籠骨和花板--一濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng):花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái);濾袋組件從花板裝入。
  清灰系統(tǒng)--一電磁脈沖閥、噴吹管、分氣缸等組成了除塵器的清灰系統(tǒng):運(yùn)行阻力小,具有的密閉性:
  凈氣排放系統(tǒng)--一包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
  卸灰系統(tǒng)--一裝置于除塵器灰斗上的倉(cāng)壁振打器、手動(dòng)插板閥、星型卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng):
  B、壓縮空氣系統(tǒng),包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等:
  C、控制系統(tǒng),包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等:
  3、工作原理
  本除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成:工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗:大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升:當(dāng)設(shè)備阻力上升到值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰。
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