1、使用溫度：對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，是濾料的高承受溫度，是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

　　2、處理風(fēng)量。處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米或每小時(shí)標(biāo)立方米。是布袋除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。

　　一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時(shí)就又會產(chǎn)生振動，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料，每個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有的測試儀表，要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施，人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣。布袋除塵器在進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動之后，注意處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符，袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

　　布袋除塵器的性能是可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時(shí)，布袋除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。布袋除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

　　講解除塵布袋換時(shí)要注意的事項(xiàng)：

　　1、安裝布袋是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止布袋踩壞，要求每裝好一個(gè)布袋，就裝一個(gè)袋籠。安裝除塵布袋和骨架是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使布袋的壽命縮短。如換除塵布袋時(shí)，除塵器不能停止工作，則應(yīng)將各個(gè)室分別離線隔離，然后分室進(jìn)行換布袋，被隔離的室，應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)脈沖閥不工作。在拆裝布袋時(shí)，因袋口有小量負(fù)壓，應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗。

　　2、除塵布袋破損的原因：一般情況下除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力時(shí)，布袋底部磨損嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度也能加速磨損。

　　3、除塵器不能使用破損的布袋進(jìn)行工作，否則會加速除塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。

　　除塵配件是除塵行業(yè)中很重要的部門無論是卸料器，電磁脈沖閥仍是其他的的除塵配件我們在使用的時(shí)候假如發(fā)現(xiàn)他們的故障題目應(yīng)該立刻解決以防造成機(jī)器的損壞

　　1、除塵配件在正常工作時(shí)，排灰裝置不能休止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件休止工作。

　　2、儲氣罐，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)常常檢查存油情況，及時(shí)加油。

　　3、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)，水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。

　　4、使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)按期測定清灰周期是否正確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)按期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

　　5、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

　　6、按期測定工藝參數(shù)，如煙氣量，溫度，濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

　　7、停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)休止之后，應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼承工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，留意的是，在除塵配件休止工作時(shí)，反復(fù)對除塵配件進(jìn)行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

　　由于在運(yùn)輸過程中可能存在損壞的情況，所以在安裝前檢查，是除塵器運(yùn)行的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。安裝時(shí)進(jìn)行除塵布袋、骨架的配合檢查：由于袋式除塵器對花板、布袋和骨架之間的配合程度要求非常高，所以在安裝骨架時(shí)嚴(yán)格按照技術(shù)要求控制袋籠與布袋之間的間隙。安裝后的復(fù)檢：骨架安裝結(jié)束后，要對全部的骨架安裝情況進(jìn)行檢查，除塵布袋逐一確定安裝的質(zhì)量情況，檢查骨架的頂蓋與布袋袋口的配合情況及骨架的穩(wěn)定性能。如果除塵布袋(除塵骨架)之間的距離太靠近，會使箱體內(nèi)氣流上升，導(dǎo)致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負(fù)荷太高或清灰力度不足。所以安裝前的檢查是的：安裝前，對所用的布袋、骨架進(jìn)行逐一檢查。

　　布袋和骨架是安裝在除塵器花板上的，花板上花板孔之間的距離就是布袋骨架之間的距離.在花板的設(shè)計(jì)中主要是布置布袋孔的距離，該間距與袋徑，袋長，粉塵性質(zhì)，過濾速度等因素有關(guān)。在除塵行業(yè)中有個(gè)共識：除塵器的質(zhì)量是三分制作，七分安裝。布袋的安裝是袋式除塵器安裝中重要的環(huán)節(jié)，而骨架的安裝將決定布袋是否能在使用周期內(nèi)正常、長期工作。