如何恰當(dāng)?shù)膶O板和高壓框架進(jìn)行振打，要根據(jù)粉塵的特性來決定。振打太重，會使粉塵二次飛揚(yáng)，效率下降，反之振打太輕，會使收塵極板及高壓電暈電極上積灰太多。振打系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)使極板和電暈電極框架具有足夠的加速度，正常送電，同時(shí)防止過多的積灰或二次揚(yáng)塵。

電除塵器的振打失靈或設(shè)計(jì)不當(dāng)，放電極和收塵極就會嚴(yán)重積灰，電氣讀書的改變以及除塵效率的降低，就反應(yīng)了這種情況。撓臂錘振打器位于除塵器內(nèi)部，其故障只能通過除塵器本身的運(yùn)行情況來偵知。在高壓框架上，振打軸因絕緣發(fā)生故障而停轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)電場就無法振打。在發(fā)現(xiàn)這種情況，一般會很快察覺。撓臂錘振打器的其他故障是；軸承被硬質(zhì)粉塵磨損，錘和鐵砧對位不正、磨損或脫落等，具體問題則視系統(tǒng)而異。一般來說，對振打轉(zhuǎn)動定期的檢查和維護(hù)，可保持系統(tǒng)在主機(jī)設(shè)備兩次大修的長期間內(nèi)順利運(yùn)行。

氣動振打或電磁振打裝置，都穿過頂蓋設(shè)在除塵器殼體外部，這類振打裝置所遇到的問題有：振打桿與導(dǎo)向套管間積灰卡住振打桿，振打控制線路出毛病，以及因除塵器內(nèi)部構(gòu)件錯(cuò)位而使振打桿未對準(zhǔn)等等。

電除塵器機(jī)械部分

(1)電場內(nèi)部清理檢查；

(2)   換已變形、腐蝕陽極板；

(3)   換無法修整或折斷的電暈線；

(4)調(diào)整放電極框架和極間距；

(5)振打錘頭、砧鐵的   換或修；

(6)電機(jī)、減速機(jī)的解體檢修；

(7)導(dǎo)流板、氣流分布板磨損情況及安裝位置的檢查；

(8)檢查殼體及管道系統(tǒng)有無積灰、磨損及腐蝕，以便   換、、加固；；

(9)卸灰系統(tǒng)的   換和；

(10)灰斗加熱裝置及絕緣子室熱風(fēng)系統(tǒng)的   換或。