鋼廠脈沖布袋除塵器骨架技術(shù)規(guī)格和濾袋型式
文章作者：九州環(huán)?！ “l(fā)布時間：2022-04-25
本標準規(guī)定了袋式除塵器用濾袋框架的術(shù)語，型式，技術(shù)要求，檢驗規(guī)則，標志、包裝和貯存及運輸條件等。
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了袋式除塵器用濾袋框架的術(shù)語，型式，技術(shù)要求，檢驗規(guī)則，標志、包裝和貯存及運輸條件等。
本標準適用于袋式除塵器濾袋框架的設(shè)計、制造、檢驗和使用。
2術(shù)語
濾袋框架：支撐濾袋用，使之在過濾及清灰狀態(tài)下張緊并保持形狀的部件。
3濾袋框架的型式
3．1按所配濾袋的形狀，可分為圓袋框架和扁袋框架。
3．1．1圓袋框架是指用于圓筒形濾袋的框架。
3．1．2扁袋框架是指用于平板形(信封形)、梯形、楔形以及非圓形的其他形濾袋的框架。
3．2按裝卸方式可分為上裝式框架、側(cè)裝式框架。
3．2．1上裝式框架是指從袋式除塵器上部裝卸的框架。
3．2．2側(cè)裝式框架是指從袋式除塵器一側(cè)裝卸的框架。
3．3按框架本身結(jié)構(gòu)可分為籠式框架、拉簧式框架和分節(jié)式框架。
3．3．1籠式框架是指由支撐環(huán)與縱筋組成籠形的框架。
3．3．2拉簧式框架是指由鋼絲繞成拉簧形的框架。
3．3．3分節(jié)式框架是指由二節(jié)或二節(jié)以上的籠式框架拼接而成的框架。
4技術(shù)要求
4．1籠式框架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
4．2拉簧式框架要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。
4．3濾袋框架所有的焊點均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。
4．4濾袋框架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。
4．5濾袋框架表面經(jīng)過蝕處理。根據(jù)不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，其蝕處理應(yīng)滿足使用溫度的要求。
4．6濾袋框架的直徑、周長、長度和垂直度偏差應(yīng)符合表l～表4的規(guī)定。
對出廠濾袋框架進行逐只檢驗。要求濾袋框架外表蝕層完整、無剝落、劃痕、毛刺、凹凸不平，縱筋無彎曲、脫焊、虛焊和漏焊。
5，1．2對每批量濾袋框架隨機抽樣15％進行下述檢驗。
5．1．2．1用針刺氈制成與被檢濾袋框架緊配的濾袋，長300mm、無底、套入濾袋框架，然后拉出，針刺氈無損傷。
5．1．2．2用游標卡尺或鋼卷尺測量濾袋框架的直徑、長度和周長，其偏差值應(yīng)符合表1～表3規(guī)定。
5．1．2．3將除塵骨架口一端放在水平的平板上，用吊線重錘測量其垂直度，其偏差值應(yīng)符合表4的規(guī)定。
5．1．2．4經(jīng)檢驗如有不合格，應(yīng)加倍抽樣檢驗；如仍有不合格，該批產(chǎn)品全部返工，并經(jīng)逐只檢驗合格后方可出廠。
5．2型式試驗
5．2．1有下列情況應(yīng)進行型式試驗：
a．首批生產(chǎn)的濾袋框架；
b．當生產(chǎn)工藝和使用材料發(fā)生變化時；
c．成批生產(chǎn)的濾袋框架應(yīng)每年進行一次。
5．2．2取樣方法
從成品中隨機抽取5％(不少于3只)進行試驗，如有不合格應(yīng)加倍取樣試驗，如仍有不合格，該批產(chǎn)品全都返工，并經(jīng)逐只試驗合格后方可出廠。
5．2。3試驗內(nèi)容
5．2．3．1根據(jù)5．1條的規(guī)定進行。
5．2．3．2將試驗濾袋框架套入整只針刺氈濾袋后，再套入同樣大小的厚塑料袋，框架口密封后加上300Pa負壓，歷時lh后，濾袋框架應(yīng)無變形、彎曲、脫焊。
6標志、包裝、貯存和運輸條件
6．1標志、包裝
6．1．1濾袋框架一端應(yīng)有合格標志和廠名。
6．1．2濾袋框架如隨除塵器出廠，可組裝在除塵器內(nèi)，不另行包裝．但濾袋框架懸空一端應(yīng)固定。
6．1．3濾袋框架單獨出廠時，應(yīng)套有塑料袋或紙包裝，時應(yīng)裝箱，箱或袋外應(yīng)印有標志，內(nèi)容包括：廠名、品名、規(guī)格、數(shù)量和出廠日期。
6．2貯存和運輸
6．2．1運輸途中濾袋框架應(yīng)固定，不可重壓，避免碰撞和沖擊，并要防止雨淋和浸水。
6．2．2貯存時應(yīng)避免腐蝕性氣體，并有防止雨淋和浸水的措施。
