布袋式除塵器結露和很多因素有關，不管因為何種原因，結露現(xiàn)象會影響布袋式除塵器及系統(tǒng)的正常運行，從而造成收塵效率降低，通風不暢，能耗增加等，影響設備的除塵效率，所以了解設備為什么會出現(xiàn)結露現(xiàn)象，針對產(chǎn)生結露的原因找到解決的辦法，能延長設備除塵時間和使用效率，當含濕的空氣在的溫度和氣壓下，析出飽和的水分，這種被稱為結露現(xiàn)象。產(chǎn)生結露現(xiàn)象的原因有可能是布袋式除塵器本身制作上就存在著漏氣的現(xiàn)象，也有可能是空氣含濕量過高或者是溫度過高，還有可能是鋼廠布袋除塵器的本身隔熱保溫措施做的不好。

　　結露是布袋式除塵器的常見現(xiàn)象，要防止結露，須采取的措施才行。減少漏風，除塵器本體部分漏縫應該控制在3.5以下，由于漏風并不會造成崗位上嚴重的粉塵污染，因此很多公司的技術人員和員工常常不重視設備本體漏風帶來的影響，這些不被維護管理人員重視的細節(jié)，其實帶來的影響是很大的，殼體漏風增加了漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件，相應的會造成結露現(xiàn)象。穩(wěn)定煙氣溫度在較小范圍內(nèi)。當處理的煙氣溫度偏高時，須立即采取降低操作溫度、放冷風等降溫措施。而當煙氣溫度偏低時，需要立即采取提高操作溫度等升溫措施。使煙氣溫度能穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)，布袋式除塵器正常穩(wěn)定的運行，減少結露現(xiàn)象。加強除塵器的隔熱保溫措施。除塵器的殼體須采取隔熱保溫措施，除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等導熱系數(shù)低，熱性能好，吸水率低，耐熱性能好的保溫材料。

　　鋼廠布袋除塵器適用于哪些情況？

　　袋式除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗小，占地面積少，運行平穩(wěn)。

　　鋼廠布袋除塵器類型大多是按照清灰方式來命名的，主要分為機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處體量的范圍大。用途：分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

　　隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷鋼廠布袋除塵器積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以促的時間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

　　清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。